锥体卷板机|卷板机|洪盛机械(查看)

主体结构

设备主体结构是由上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成。

3-1、上辊装置及压下装置

上辊装置由上辊、上辊轴承座等组成。

上辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285，上辊两端轴承座安置滑动轴承。

上辊滑动轴承采用SF-2复合材料。

压下装置由副电机提供动力，锥体***卷板机，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩，带动上辊上下移动。蜗轮、螺母材质为锌基合金ZA27；蜗杆材质为45#锻件，调质处理HB245-285。

3-2、下辊装置

下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊开式齿轮、下辊滑动轴承等组成。下辊为主动辊，通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。

下辊材质为45#钢锻件，调质处理HB245-285；下辊齿轮材质为45#钢，调质处理HB245-285，齿面高频淬火处理HRC45-50。

下辊滑动轴承采用SF-2复合材料。

3-3、主传动装置

主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。

3-4、翻倒装置

翻倒装置由倒头架、插销等组成。

3-5、左右侧机架、底座

左右侧机架、底座为钢板焊接件，焊后振动时效处理。

四、电气控制系统

设备申控系统由电控柜、操作控制台。动力电源380V/50HZ。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。电机制正反转由交流接触器控制；强电控制元器件包括断路器、熔断器、接触器、热继电器、按钮、开关、指示灯等。

为了保护操作和设备的安全在设备各运动件终端都安有限位开关以及在固定侧机架高有急停按钮。

控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯等，以对整机的操作控制及各工作状态控制。

锥形卷板机卷板进程与进程主要有以下三步，首先将工件送进辊式卷板机的作业辊内，一个辊在工件的上方，称为上辊，两个在工件下方，称为下辊，这是三辊卷板机；四辊卷板机有三个辊在工件的下方，一个在上辊的同一铅垂面内，称为中下辊，另两个在上辊的两边，称为侧辊，上辊可与侧辊和中下辊中恣意两个辊对工件进行曲折，本文仅评论两下辊或侧辊与上辊对称安置的状况。第二步是作业辊作进给运动，即进行三点曲折，锥体卷板机，有的卷板机是上辊作压下进给，有的是下辊或侧辊作向上的进给运动，为叙说便利，依据相对运动的原理，将工件和下辊或侧辊看作静止不动的，卷板机，上辊作压下运动。卷圆筒工件上辊压下时与下辊平行，卷锥筒工件上辊压下时与下辊歪斜；压下量越多，工件与上辊触摸的母线及邻近曲率越大；第三步是经过作业辊的反转运动让工件反转，一起确保上辊的压下量不变，使工件的每一个母线具有相同的曲率或曲率散布，成为圆筒和锥筒。

全自动卷板机结构形式为三辊对称式，锥形卷板机，上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。规格平整的塑性金属板通过液压自动卷圆机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。该液压自动卷圆机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。液压自动卷圆机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。